介紹日本CKD電磁閥的選型與控制的基本知識
    日本CKD電磁閥是由氣動執行機構和閥兩部分組成的，氣動執行機構是接收輸入的氣源信號，產生相應的推力，使推桿發生位移，推動閥門動作；而閥是指與管路聯接的閥體組件部分，它接受執行機構的推桿推力，改變閥桿位移，從而改變閥門開度，Z終控制流體流量的變化。
    日本CKD電磁閥按其行程可分為直行程和角行程兩種，按其結構類型日本CKD電磁閥。其中直通閥比較常見，日本CKD電磁閥泄漏量較小，但閥前后壓差不能太大，而日本CKD電磁閥正與之相反。日本CKD電磁閥適合于高靜壓和高壓差的介質測量，但在高壓差情況下，流體對材料沖刷和氣蝕嚴重，一般要考慮閥芯和閥座的材質，以提高其使用壽命。
    日本CKD電磁閥在高壓差、高黏度、含懸浮物和顆粒狀物質流體的控制中可選用角形閥。隔膜閥更適用于強酸、強堿強腐蝕性介質的控制。蝶閥適用于大流量、低壓差的氣體介質。套筒閥采用平衡型閥芯結構，具有低噪聲的特點，是應用較為廣泛的閥之一。
    主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、Z大流量、Z小流量、Z大流量與Z小流量下的進出口壓力、Z大壓差。
    而在技術方面主要掌握和確定調節閥本身的結構、流量特性、額定流量系數Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執行機構的選擇、材料和安裝方面的內容。
    選擇調節閥時一般應遵循的原則有如下幾點。
    一 日本CKD電磁閥的結構型式：應能滿足介質溫度、壓力、流動性、流向、調節范圍以及嚴密性的要求。
    二 日本CKD電磁閥的流量特性：應能滿足系統特性進行合理的補償。
    日本CKD電磁閥的流量特性是指介質流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關系，數學表達式如下：Q/Qmax=f(l/L)，式中Q/Qmax為相對流量，為調節閥在某一開度時流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對位移，調節閥在某一開度時閥芯位移l與全開位移L之比。
    選擇的總體原則是日本CKD電磁閥的流量特性應與調節對象特性及調節器特性相反，這樣可使調節系統的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統要求下進行，但是還要考慮下述實際情況。
    1、直線性流量特性適用范圍：
    ①差壓變化小，幾乎恒定；
    ②日本CKD電磁閥工藝流程的主要參數的變化呈線性；
    ③系統壓力損失大部分分配在調節閥上(改變開度，閥上差壓變化相對較小)；
    ④外部干擾小，給定值變化小，可調范圍要求小。
    2、百分比特性適用范圍：①實際可調范圍大；②開度變化，閥上差壓變化相對較大；③管道系統壓力損失大；④工藝系統負荷大幅度波動；⑤調節閥經常在小開度下運行。
    3、除了以上兩種常用的流量特性之外，還有拋物線特性和快開特性其他流量特性的調節閥。
    三 日本CKD電磁閥的口徑：應能滿足工藝上對流量的要求。
    根據已知的流體條件，計算出必要的Kv值，選取合適的調節閥口徑。